Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999 году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в Турции и Республике Корея, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию факелы и факельные оголовки.
Факельная установка, тип 1
Бездымная факельная установка с подачей воздуха позволяет продлить срок службы факельного оголовка и одновременно дает возможность снизить затраты на утилизацию трудносжигаемых газов. Конструкция факела с кольцевой воронкой уменьшает внутреннее горение, характерное для работы больших факелов с подачей воздуха при пониженной производительности, в то же время обеспечивая полное сгорание газообразных отходов при высокой скорости на выходе. Факельный оголовок, простой и требующий малого объема технического обслуживания, не имеет движущихся деталей, что устраняет потенциальные проблемы с замерзанием при эксплуатации в холодное время года, характерные для водяного пара и устройств регулирования расхода пара.
Уникальная кольцевая конструкция факела оптимальна для высокопроизводительных факелов с подачей воздуха.
Особенности устройства факельной установки:
Преимущества:
Факельные установки, тип 2
Факельные установки тип 2 с подачей воздуха являются самым экономичным выбором для бездымного сжигания малых и средних объемов газообразных отходов. Оголовок факела имеет больший срок службы, чем у традиционных факелов, и создает чистое прямое пламя с низким уровнем излучения. Факел этого типа идеален для применения в системах с малым и средним расходом газа, а также там, где присутствует высокое давление.
Факел с подачей воздуха является наиболее экономичным решением для систем с малым и средним расходом газа.
Особенности устройства факельной установки:
Преимущества:
Факельные установки, тип 3
Факел этого типа предназначен для безопасного, бездымного сжигания практически при любых условиях – от максимального до минимального расхода газа – без пара или вспомогательного топлива. Эффективная смесительная головка обеспечивает максимальный контакт газа с воздухом. В результате факел создает вертикальное, плотное, турбулентное пламя во всем рабочем диапазоне. Сжигаемый газ движется вверх по кольцевому каналу факела и турбулентно смешивается с воздухом, нагнетаемым вверх через центральный канал факела.
Особенности устройства факельной установки:
Преимущества:
Факельная установка, тип 1
Способность факельной установки обеспечивать бездымное сжигание при высокой нагрузке факела делает его наиболее востребованным факелом в мире. Уникальная конструкция факела позволяет подавать большие объемы воздуха в ядро пламени самых больших факелов в самых сложных технологических процессах. Многопортовая сверхзвуковая форсунка увеличивает эффективность подачи воздуха и позволяет уменьшить уровень шума. Специальный шумоглушитель дополнительно уменьшает шум при инжекции пара. Бездымная работа факела, низкий уровень шума и малое потребление пара делают его промышленным стандартом бездымного сжигания.
Особенности работы факельной установки:
Расчет факельной установки при проектировании делался таким образом чтобы обеспечить следующие преимущества:
Факельная установка, тип 2
Факельная установка имеет прочную конструкцию и требует меньше пара, чем традиционные факельные системы с подачей пара, обеспечивая бездымное сжигание. Прочная профильная конструкция узла подачи пара позволяет уменьшить повреждение факельного оголовка пламенем при малой подаче газа и при работе без подачи пара. Шумоглушитель факела обеспечивает его малошумную работу.
Особенности устройства факельной установки:
Преимущества:
Описание объема поставки:
1. Высотная факельная установка высотой 40 м (1 шт.)
Состоит из следующих основных элементов:
Состоит из следующих элементов:
Включает в себя:
Примечание: Сервисный трубопровод будет доставлен на отметке +1.5 м и комплектуется опорами, опорными соединениями и необходимыми температурными компенсаторами, если требуется.
Состоит из следующих элементов:
тип секций Треугольной формы стойка Из труб или профилей промежуточные балки Из профилей скобы Из профилей2. Вертикальный сепаратор для высотной факельной системы. (1 шт.)
Использованные стандарты при расчете установки:
Электрооборудование.
Правила и стандарты.
Были соблюдены следующие основные правила и стандарты:
Конструкция факельного ствола API Излучение на уровне земли API - RP 521 Характеристики факельной установки API 537 Конструкция трубной разводки ANSI Фланцы и поковки ASTM Сосуды ASME Материалы ASTM или эквиваленты Сварка ASME / AWS Электрооборудование типа CENELEC IECПримечания по поставке:
1. Просим учесть, что все пояснения, сообщения или решения, согласованные в ходе технического уточнения будут частью заказа с преимущественной силой над другой документацией.
2. Фланец на границе поставки (соединение между объемом заказчика и поставщика) будет в соответствии с ASME B16.5 (ниже или равен 24”) и ASME B16.47 Series B (больше чем 24”).
3. Гидростатическое испытание под давлением будет проведено только для сепаратора (не включено для секций ствола).
4. Максимально допустимые нагрузки на патрубки будут установлены в соответствии со стандартами API 560 / API537.
5. Все фланцы в границах поставки соответствуют API 537.
6. В соответствии с API521 максимально допустимый размер жидких частиц составляет 600 микрон, иначе рекомендуется факельный сепаратор.
7. Панель розжига и локального управления будет главной электросистемой (авто). Взрывозащита и исполнение корпуса Eex-d IIС T3 IP65.
Техническое описание 40 м высотного факела (излучение)
Расчетные данные
Сжигаемая среда Аммиак газообразный Максимальный расход газа 2280 кг/ч Высота факела 40 м Низшая теплотворная способность 4439 ккал/кг Коэффициент излучения 0,25 Относительная влажность 75 % Скорость ветра 29 м/сГеометрия пламени согласно API 521
Длина пламени при максимальном расходе (L) 8 м Расстояние от центра излучения до оси факела (DX) 3.4 м Расстояние от центра излучения до наконечника факела (DY) 2 мИзлучение на уровне земли согласно последнему изданию API 521
Максимальное излучение 105 Вт/м² Расстояние от основания факела 4 м Расстояние от факела (x) m. Излучение ккал/м²ч BTE/фут²ч Вт/м² 0 90 33 104 5 90 33 105 10 88 32 102 15 84 31 97 20 78 29 90 25 71 26 82 30 64 23 74 35 57 21 66 40 50 19 59 45 44 16 52 50 39 15 46 55 35 13 41 60 31 11 36 65 28 10 32 70 25 9 29 75 22 8 26 80 20 7 23 85 18 7 21 90 16 6 19 95 15 5 17 100 13 5 16Технические характеристики 40 метрового мачтового высотного факела
Расчетные данные
Сжигаемая среда Аммиак газообразный Максимальный расход газа 2280 кг/ч Температура газа 17°C Средний молекулярный вес газа 17,03 кг/кмоль Коэффициент теплотворности 1,2Физические характеристики
Скорость газа при максимальном расходе 35,776 м/с Число Маха при максимальном расходе 0,087 Общее падение давления при максимальном расходе 63 мм H2OХарактеристики исполнения
Поз. Описание Кол-во Диаметр Соединение Материал 1 Оголовок 1 8” 150# RF AISI-310 S 2 Уплотнение 1 8” В оголовке AISI-304 3 Панель зажигания/ управления факела 1 - 150# RF AISI-316 / C.S 4 Мачтовое крепление (треугольного сечения) 1 - - A-36 или FE-360 5 Факельный ствол (для фланцевых соединений) 1 150# RF A-350 Gr LF2 верхняя часть 1 16” - A-333 Gr 6 нижняя часть 1 12” - A-333 Gr 6 6 Вспомогательный трубопровод (к пилотным горелкам) Непрерывная подача запального газа 2 ¾” 150# RF A-105/106 Линия для горелок зажигания 2 1” 150# RF A-105/106 Трубопровод для кабелей (c соединительной коробкой EExd) 1 1 ½” резьбовое Оцинкованная углеродистая сталь Слив для уплотнения 2 Внутренние отверстия - A-105/106 7 Верхняя платформа (сетка горячего цинкования) 1 - - A-36 /FE-360 B 8 Остальные платформы (сетка горячего цинкования) 4 - - A-36 /FE-360 B 9 Вертикальные лестницы 5 - - A-36 /FE-360 B 10 Подвод газа 1 12” 150# RF A-350 Gr LF2 11 Труба слива 1 2” 150# RF A-350 Gr LF2 12 Платформа основание 1 - - A-36 /FE-360 B 13 Выдвижная кран-балка 1 Углеродистая стальНеобходимые коммуникации:
Расход запального газа 1,5 нм³/ч Общий расход пилотных горелок 3 нм³/ч Давление запального газа мин/макс 0,5 / 1,5 бар (изб.) Минимальный расход газа 1,18 нм³/чВеса и габариты:
Общая высота факела 40 м Общий вес факела 8827 кгОбщая схема факела
Примечания:
1. Потребляемый расход пилотного газа указан для CH4 или эквивалентного газа (по значению ккал).
2. Обработка внешней поверхности из углеродистой стали пескоструйная на уровне 2.5 SA + неорганическое цинковое грунтовое покрытие для толщины 75 микрон + кроющее лакокрасочное покрытие
3. Факел поставляется на максимальном уровне заводского исполнения, в секциях.
4. Тип металлоконструкции – на болтах, поставляется упакованными секциями.
Техническое описание факельного оголовка
Факельный оголовок (стандартный факельный оголовок) – состоит из стандартной горелки, укомплектованной зажиганием и горелками непрерывного горения со специальными термопарами для контроля пламени.
Факельный оголовок поставляется в комплекте со следующими позициями:
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание горелок не требуется.
Оголовок поставляется в сборе со всеми компонентами и готовый к установке.
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
Расчетные данные
Сжигаемая среда Аммиак газообразный Максимальный расход газа 2280 кг/ч Температура газа 17°C Средний молекулярный вес газа 17,03 кг/кмоль Коэффициент теплотворности 1,2Физические характеристики
Скорость газа при максимальном расходе 35,776 м/с Число Маха при максимальном расходе 0,087 Общее падение давления при максимальном расходе 47 мм H2OХарактеристики исполнения
Поз. Описание Кол-во Диаметр Соединение Материал 1 Корпус оголовка 1 8” - AISI-310 S 2 Фланцевое соединение 1 8” 150# RF AISI-304 L 3 Опорные пластины горелок 4 - - AISI-310 S 4 Горелки Непрерывная подача запального газа 2 11/2” - ¾” 150# RF AISI-321/A-105 Трубопровод для горелок зажигания 2 1” 150# RF AISI-321/A-105 5 Опоры для ветрозащитных пластин - - - AISI-310 S 6 Ветрозащитные пластины 1 - - AISI-310 S 7 Пламезащитное кольцо 1 8” - AISI-310 S 8 Проводник термопар 8 - - Incoloy 800 H 9 Термопары 4 6.35 мм 1/2"-NPT-F Inconel 600 10 Крюки для подъема 2 - - AISI-310 SНеобходимые коммуникации:
Расход запального газа 1,5 нм³/ч Общий расход пилотных горелок 3 нм³/ч Давление запального газа мин/макс 0,5 / 1,5 бар (изб.) Минимальный расход газа 1,8 нм³/чВеса и габариты:
Вес нетто оголовка 160 кг Габариты для транспортировки 280x70x60H см Вес брутто для транспортировки 220 кг Высота оголовка факела 2 мОбщая схема оголовка факела
Техническое описание уплотнения Вентури
Уплотнение (Спиральное уплотнение Вентури) – это система, предотвращающая поступление воздуха в вертикальную секцию факела, используя минимальное количество продувочного газа.
Указанный расход газа - это минимальное количество, необходимое для поддержания концентрации кислорода под уплотнением на уровне менее 6%. Внутри уплотнения расположены четыре рифленые пластины, которые производят вихревой эффект выходящего газа.
Вихревой поток производит идеальную смесь воздух/газ сразу же на вершине факельного оголовка. Окончательный результат данного эффекта – усовершенствование эффективности сгорания, и сокращение потребления незадымленного воздуха или пара в бездымных факелах.
Подразумевается, что явление усиливается с повышением скорости выхода газа и, следовательно, эффективность сгорания не изменяется при любом расходе.
Главные компоненты:
Указанное значение не учитывает изменение объема сжигаемого газа в связи с изменениями окружающей температуры.
Уплотнение само-дренирующего типа, поэтому дополнительная внешняя спускная труба не требуется. Обычно, уплотнение устанавливается непосредственно в наконечник факела. Внутренние части уплотнения неподвижны, поэтому блокировка невозможна.
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
Расчетные данные
Заданное состояние максимальный расход Максимальный расход газа 2280 кг/ч Температура газа 17°C Средний молекулярный вес газа 17,03 кг/кмоль Коэффициент теплотворности 1,2Физические характеристики
Общее падение давления при максимальном расходе 19,88 мм H2OХарактеристики исполнения
Поз. Описание Кол-во Диаметр Соединение Материал 1 Диаметр уплотнения 1 8” - AISI-316L 2 Конический патрон 1 - - AISI-316L 3 Внутренние секции 4 - - AISI-316L 4 Дренаж (внутренний) 2 - -Необходимые коммуникации:
Минимальный расход газа 1,18 нм³/чВеса и габариты:
Вес нетто уплотнения 20 кгТехнические характеристики панели электрического розжига и управления
Панель контроля электрического розжига автоматического типа – это оборудование, подходящее для ручного/автоматического розжига, повторного розжига и управления пилотной горелкой/ горелками на факельном оголовке.
Розжиг пилотной горелки активируется с панели при помощи следующих операций:
Необходимо выбрать положение вручную / выбрать пилотную горелку для розжига и нажать кнопку розжига.
Необходимо выбрать автоматическое положение.
Последовательность автоматического розжига активируется при помощи сигнала/ов (ВКЛ – ВЫКЛ) с электрода, установленного на пилотных горелках факела. Если панель находится в автоматическом режиме, то пилотная горелка №1 пилотно зажжется первой, и последовательность будет продолжена для пилотной горелки 2, 3 и т.д.. Если пламя не зажигается на одной или нескольких пилотных горелках, то запустится последовательность повторного розжига данной пилотной горелки/горелок и будет повторяться в течение 5-6 минут (время можно выбрать на месте установки). Если в течение данного времени пилотная горелка не зажжется, то появится аварийный сигнал на локальной панели с возможностью дистанционной аварийной сигнализацией.
Электророзжиг пилотной горелки осуществляется с помощью электрода высокой энергии, установленного на каждой пилотной горелке.
Панель управления оснащена следующей индикацией:
Панель управления оснащена следующими устройствами управления:
С панели управления можно вывести все вышеуказанные сигналы для дистанционной индикации аварийных сигналов с помощью контактов без напряжения.
Все электрооборудование монтируется во взрывозащищенном кожухе, сертифицированном EEx(d) II B T3 и имеет степень защиты IP55. Все электрическое оборудование поставляется с сертификатами CENELEC.
Панель поставляется в сборе, с кабельной проводкой, после проведения испытаний, готовой к установке и присоединению.
Панель розжига и контроля будет располагаться на уровне земли у основания факела.
Расчетные данные
Тип воспламеняющего газа СН4 Температура воспламеняющего газа Окружающей среды Давление воспламеняющего газа от 5 до 7 бар (изб.) Количество горелок для зажигания 2Характеристики панели управления
Управляемые горелки 2 Главный выключатель 1 Кнопка розжига 1 Красные лампы для горелки в выключенном состоянии 2 зеленые лампы для горелки в включенном состоянии 2 Кнопка проверки ламп 1Характеристики исполнения
Поз. Описание Кол-во Диаметр Соединение Материал 1 Система розжига запальных горелок высокой энергии 1 - - 2 Панель управления 1 - - 3 Опорная конструкция + крыша 1 - A-36 или аналог 4 Вход компенсирующего кабеля 1 1” NPT 5 Вход питающего кабеля 1 1” NPT 6 Выход кабеля розжига 2 ¾” NPTОбщая схема панели розжига и управления
Параметры электропитания:
Напряжение 110 В Частота 50 Гц Максимальная электрическая мощность 350 ВтВеса и габариты:
Габариты 130 X 180 (В) X 50 см Транспортные габариты 150 X 200 X 70 (В) см Вес нетто 120 кг Вес брутто 150 кгТехнические характеристики вертикального сепаратора
Расчетные данные
Сжигаемая среда Аммиак газообразный Максимальный расход газа 2280 кг/ч Рабочая температура газа 19°C Расчетная температура 100°C Расчетное давление 3,5 бар (изб.) Рабочее давление Атм Средняя молекулярная масса газа 17,03 Максимальный отделяемый размер частиц 600 микрон Перепад давления на сепараторе при максимальном расходе 15 мм Н2О Допуск на коррозию корпуса 3 ммКонструкционные характеристики
1. Корпус сепаратора
2. Верхний конический переходник
3. Эллиптическое днище
4. Юбка
5. Внутренняя труба
Вес и габариты:
1. Диаметр корпуса D 800 мм 2. Высота корпуса Н 2129 мм 3. Высота юбки Н1 900 мм 4. Общая высота сепаратора Н2 3767 мм 5. Общий вес сепаратора 1510 кгШтуцера:
Поз. Диаметр, дюйм Тип Класс давления Исполнение Наименование 1N 12 WN 150 RF Вход газа 2N 16 WN 150 RF Выход газа 3N 2 WN 150 RF Дренаж 4N 2 WN 150 RF Воздушный клапан 5N 1 SO 150 RF Для продувки газа 6N 2 WN 150 RF Вход пара 7N 2 WN 150 RF Вспомогательный (нет на схеме) 1CNA/B 1 SO 150 RF 2CNA/B 1 SO 150 RF 1M 24 WN 150 RF Люк- лазТехнические характеристики системы световой сигнализации для авиации малоинтенсивного типа
Система световой сигнализации поставляется в комплекте с:
Каждый уровень включает в себя:
Лампы комплектуются распределительной коробкой с двумя входами, один для соединения кабелепровода, другой – с заглушкой.
Все компоненты из стали покрываются подходящей защитной краской для придания стойкости к погодным условиям.
Провода поставляются по длине для соединения с коробкой выводов.
Все электрооборудование монтируется во взрывозащищенном кожухе, сертифицированном по EEx(d) II B T3 и IP 55. Все электрооборудование поставляется с сертификатом CENELEC. Панель поставляется полностью собранной готовой для установки и соединения.
Характеристики системы:
Параметры электропитания:
Напряжение 110 или 220 В Частота 50 или 60 Гц Максимальная электрическая мощность 510 ВтОбщее примечание:
Все эскизы предоставлены в ознакомительных целях. Чертеж с точными размерами будет предоставлен для согласования после подписания договора.
Комплектация поставки:
Далее описаны два варианта установки:
– установка с макс. расходом газа 3580 кг/ч
– установка с макс. расходом газа 18431 кг/ч
Назначение факельной установки
Факельная установка предназначена для постоянного сжигания технологических газов от постоянных сдувок в производстве карбамида
Тип факела
Высотный
Характеристика факельной системы и виды сбросов
1. Параметры работы факельной установки
факельная система Отдельная вид сжигаемой среды Газ вид сброса Постоянный / Периодический продолжительность сброса 2. Расход сбрасываемого газа, нм3/ч максимум см. приложение 3. Рабочее давление в факельном коллекторе см. приложение 4. Температура см. приложение 5. Характеристика сбросов см. приложение 6. Диаметр входного патрубка см. примечание 1 7. Высота входа входного патрубка Не более 5 м 8. Расход дымовых газов см. примечание 1 9. Состав дымовых газов см. примечание 2 10. Система розжига: - розжиг дежурной горелки Автоматический - контроль пламени дежурной горелки Нужен на всех горелках - исполнение панели управления и розжига Климатозащищенное и взрывобезопасное - газ дежурной горелки Природный газ - состав топливного газа на дежурную горелку СН4 98,046 % об. С2Н6 0,752 % об. С3Н8 0,258 % об. i – С4Н10 0,043 % об. n – С4Н10 0,044% об. i – С5Н12 0,009 % об. n – С5Н12 0,006 % об. N2 0,78 % об СO2 0,053 % об O2 0,01 % об - проектная концентрация серы: макс. в качестве сероводорода, г/м3 0,02 макс. в качестве меркаптана, г/м3 0,036 Давление природного газа, кгс/см2 (изб.) 5,5÷11 Низшая теплотворная способность природного газа, Ккал/нм3 8589 11. Энергоносители: 11.1. Пар - давление, МПа (изб) 0,35 - температура, °C 147 11.2. Наличие сжатого воздуха осушенный - давление До 0,8 11.3. Воздух КИП - давление, МПа До 0,8 - точка росы при давлении 7,0 кгс/см2 (изб.), °C Минус 70 11.4. Электроэнергия - напряжение, В 380 - частота, Гц 50 Категория взрывоопасности и группа взрывоопасных смесей IIА-T1 (по аммиаку)1. Комплект поставки и требования по автоматизации:
1.1. Комплект поставки (комплектация КИП, необходимая для эксплуатации и защиты факела):
2. Требования к объему документации по автоматизации:
На наружной площадке в границах комплекса по производству аммиака, метанола и карбамида;
Климатические условия
Температура наружной установки: - максимальная температура 40°C - минимальная температура Минус 47°C среднее барометрическое давление 0,9869 атм. (100 кПа) относительная влажность наружной установки: - максимальная (самый холодный месяц) 81% - минимальная (самый теплый месяц) 67% ветровая нагрузка (СНИП 2.01.07-85 II регион) максимальное суточное количество осадков 68 мм расчетная снеговая нагрузка для региона V 320кг/м2 максимальная высота снежного покрова 580 мм сейсмичность региона Сейсмозона карта «В» - Класс 6 (сейсмическая активность в расчет не принимаетсяУровень шума
максимум, на расстоянии 1 м от оборудования 80 дБ(А)Нормы и стандарты
Факельная установка должна соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации факельных систем» ПБ 03-591-03
1. Уровень излучения в районе близлежащих установок и у основания факельного ствола не должен превышать величины, соответствующей минимальному времени пребывания людей в этом районе не более 3 мин.
2. Указать минимальное время отключения факела, при котором обеспечивается безопасность и надежность эксплуатации.
3. Предусмотреть систему горелок, конструкция которых предусматривает зажигание горелок при температуре окружающей среды минус 47°C.
4. Предусмотреть защиту пламени запальной и дежурных горелок от плохих погодных условий, для обеспечения надежной работы факельной системы.
5. Предусмотреть защиту наконечника факела, включая огнеупорные материалы (при необходимости).
6. Указать истинную высоту факела с учетом высоты пламени от уровня поверхности земли до самой верхней точки для согласования размещения высотных зданий и сооружений с управлением летной службы ГС ГА и Управлением аэродромной деятельности МО в соответствии с Приложением № 2 к СНиП 2.07.01-89. Высота факельной установки не менее 18,2 м или 30 м.
Примечания:
1. Определяется разработчиком факельной установки и согласовывается с разработчиком проекта основного производства
2. Расчет дымовых газов выполняется на каждый сброс.
Приложения:
Характеристики сбросов и нагрузка на факельную установку
№ Сжигаемая среда Вариант 1Под обозначенные технические требованиями специалистами компании ENCE GmbH (Швейцария) был разработана и предложена факельная установка.
В состав факельной установки входят следующие компоненты:
Проектные данные
Максимальный расход газаГеометрия факела по API 521
L=Максимальная длина факелаDX=Расстояние от центра излучения до оси факела
DY= Расстояние от центра излучения до оси устья факела
9,59 м / 20,79 м2,51 м / 3,85 м
3,77 м / 9,29 м
Излучение на уровне земли по API 521 последняя версия
Максимальное излучениеСравнительная таблица интенсивности излучения в зависимости от расстояния от факела
Расстояние от факела, м Излучение Излучение ккал/м²час Вт/м² ккал/м²час Вт/м² 0 1440 1677 2780 3236 10 1345 1566 2701 3144 20 1086 1264 2157 2511 30 917 1067 1654 1925 40 827 962 1325 1543 50 777 905 1125 1309 60 748 871 1000 1164 70 730 850 918 1069 80 718 836 864 1005 90 710 826 825 960 100 704 819 797 928 110 699 814 776 904 120 696 810 761 885 130 693 807 748 871 140 691 805 738 859 150 690 803 730 850 160 688 801 724 843 170 687 800 719 837 180 686 799 714 831 190 685 798 710 827 200 685 797 707 823Примечание:
1) Если заявленное солнечное излучение равно 0, то оно не влияет на общее излучение и наоборот, если солнечное излучение высокое, то оно влияет на общее излучение.
2) В расчетах по API 521 максимальным излучением на уровне земли является излучение равное 4732,5 Вт/м².
Технические характеристики
Максимальный расход газаКонструкционные данные
См. чертеж ниже
Поз. Наименование Кол-во Диаметр Соединение Материал 1 Оголовок 1 254 мм 150# RF AISI 310 S 2 Уплотнение 1 254 мм - AISI 316 3 Зажигание/панель управления 1 - 150# RF AISI -316 / углеродистая сталь 4 Вертикальная секция факела 1 - 150# RF A-350 LF - суммарный разрез 1 508 мм - A-516 Gr 60 5 Пилотные трубопроводы 150# RF AISI 304L - трубы непрерывного пилотного газа 3 19.05 мм 150# RF AISI 304L - трубы линии зажигания 3 25.4 мм 150# RF AISI 304L - защита для кабелей 1 38.1 мм резьбовое Оцинкованная углеродистая сталь - слив для уплотнения 2 Внутри отв. - - 6 Верхняя платформа 1 - - A-36 или аналог с цинковым покрытием 7 Промежуточные платформы 1 - - A-36 или аналог с цинковым покрытием 8 Вертикальные лестницы 2 - - A-36 или аналог 9 Входное газовое соединение 1 203.2 мм 150# RF A-350 LF 10 Сливное соединение 1 50.8 мм 150# RF A-350 LF 11 Основание 1 - - A-36 или аналогКонструкционные данные
См. чертеж ниже
Поз. Наименование Кол-во Диаметр Соединение Материал 1 Оголовок 1 304.8 мм 150# RF AISI 310 S 2 Уплотнение 1 304.8 мм - AISI 316 3 Зажигание/панель управления 1 - 150# RF AISI -316 / углеродистая сталь 4 Вертикальная секция факела 1 - 150# RF A-350 LF - суммарный разрез 1 508 мм - A-516 Gr 60 5 Пилотные трубопроводы 150# RF AISI 304L - трубы непрерывного пилотного газа 3 19.05 мм 150# RF AISI 304L - трубы линии зажигания 3 25.4 мм 150# RF AISI 304L - защита для кабелей 1 38.1 мм резьбовое Оцинкованная углеродистая сталь - слив для уплотнения 2 Внутри отв. - - 6 Верхняя платформа 1 - - A-36 или аналог с цинковым покрытием 7 Промежуточные платформы 1 - - A-36 или аналог с цинковым покрытием 8 Вертикальные лестницы 2 - - A-36 или аналог 9 Входное газовое соединение 1 203.2 мм 150# RF A-350 LF 10 Сливное соединение 1 50.8 мм 150# RF A-350 LF 11 Основание 1 - - A-36 или аналогНеобходимые дополнительные подключения
Пилотный газГабариты и веса
ВысотаОписание оборудования
Факельный оголовок представляет собой стандартную конструкцию с пилотными горелками подходящим для сжигания газа с очень низкой теплотворной способностью.
Эффективность сгорания сказал факельного оголовка составляет более 99% с помощью поддержания необходимой температуры пламени. Необходимое количество газа для поддержания горения очень низкое по сравнению с обычными оголовками, которые требуют непосредственного впрыска газа для увеличения низшей теплотворной способности. Наконечник поставляется в комплекте с пилотными горелками которые оснащены термопарами для обнаружения пламени.
Оголовок будет поставляться в комплекте со следующими позициями:
Оголовок будет поставляться полностью собранными со всеми компонентами и готовым к установке.
Обслуживания оголовка не требуется во время нормальной работы.
Технические характеристики
Максимальный расход газаТехнические характеристики
Максимальный расход газаКонструкционные данные
См. чертеж ниже
Поз. Наименование Кол-во Диаметр Соединение Материал 1 Корпус оголовка 1 254 мм - AISI-310 S 2 Соединительный фланец 1 254 мм 150# SO RF AISI-310 S 3 Поддержка пилотных труб 6 - - AISI-310 S 4 Пилотные - трубы зажигания 3 25.4 мм 150# SO RF AISI-321/AISI-304 - трубы непрерывного газа 3 139.7 - 19.05 мм 150# SO RF AISI-321/AISI-304 5 Поддержка ветрозащиты 3 - - AISI-310 S 6 Ветрозащита 1 - - AISI-310 S 7 Пламя удерживающее кольцо 1 304.8 мм - AISI-310 S 8 Направляющие термопар 6 - - Incoloy 800 H 9 Термопары 3 6,35 мм 1/2"-NPT-F Incoloy 600 10 Подъемные крюки 2 - - AISI-310 S 11 Система поддержки газа с газовыми эжекторами 1 25.4 мм 150# SO RF AISI-321/AISI-304Конструкционные данные
См. чертеж ниже
Поз. Наименование Кол-во Диаметр Соединение Материал 1 Оголовок 1 304.8 мм 150# RF AISI 310 S 2 Уплотнение 1 304.8 мм - AISI 316 3 Зажигание/панель управления 1 - 150# RF AISI -316 / углеродистая сталь 4 Вертикальная секция факела 1 - 150# RF A-350 LF - суммарный разрез 1 508 мм - A-516 Gr 60 5 Пилотные трубопроводы 150# RF AISI 304L - трубы непрерывного пилотного газа 3 19.05 мм 150# RF AISI 304L - трубы линии зажигания 3 25.4 мм 150# RF AISI 304L - защита для кабелей 1 38.1 мм резьбовое Оцинкованная углеродистая сталь - слив для уплотнения 2 Внутри отв. - - 6 Верхняя платформа 1 - - A-36 или аналог с цинковым покрытием 7 Промежуточные платформы 1 - - A-36 или аналог с цинковым покрытием 8 Вертикальные лестницы 2 - - A-36 или аналог 9 Входное газовое соединение 1 203.2 мм 150# RF A-350 LF 10 Сливное соединение 1 50.8 мм 150# RF A-350 LF 11 Основание 1 - - A-36 или аналогГабариты и веса
ВесПримечание:
1) Пилотный газ CH4 или эквивалент по ккал;
2) Части из углеродистой стали обработаны пескоструйным методом, прогрунтованы и покрашены.
3) Оголовок будет поставляться в комплекте со всеми компонентами, собран и готов к полевой установке.
Описание оборудования
Форма уплотнения SVS (спиральное уплотнение Вентури) является системой, позволяющей избежать подсоса воздуха в факел при использовании минимально возможного количества продувочного газа.
Указанный минимальный расход продувочного газа (38,98 нм³/час) необходим для поддержания концентрации кислорода ниже уплотнения менее 6%. Внутри уплотнения расположены четыре пластины, которые производят расширение на выходе газа.
Расширение потока производится непосредственно в верхней части оголовка. Конечным результатом этого эффекта является улучшения эффективности сгорания и сокращение потребления воздуха.
Таки образом, с возрастанием скорости выхода газа эффект увеличивается и эффективность сгорания не изменятся при любом потоке.
Основными компонентами являются:
Обслуживание данной системы не требуется при нормальной работе.
Технические характеристики
Падение давление при максимальном расходе 4,11 мм в. ст. (0,0004 бар) / 247,83 мм в. ст. (0,024 бар)Конструкционные данные
См. чертеж ниже
Поз. Наименование Кол-во Диаметр Соединение Материал 1 Диаметр уплотнения 1 254 мм / 304.8 мм - AISI-316L 2 Сужающийся конус 1 - - AISI-316L 3 Внутренний сектор (пластины) 4 - - AISI-316L 4 Слив 2 - -Габариты и веса
Вес 20 кг / 30 кгОписание оборудования
Оборудование для автоматического зажигания, повторного зажигания и контроля пилотных горелок.
Панель управления может быть расположена на уровне земли, на расстоянии от факела на максимальном расстоянии около 800 метров.
Розжиг пилотных горелок будет активироваться с пульта в ручном или автоматическом режиме:
Автоматическая последовательность зажигания будет активирована с помощью сигнала от термопар, установленных на оголовке. Когда панель находится в автоматическом режиме сначала зажигается первая горелка и далее последовательно будет производится розжиг оставшихся пилотных горелок. В случае пропадания пламени с одной, или более пилотных горелок будет производится повторный розжиг горелок который длится примерно 5-6 минут (время может быть выбрано на панеле). Если за это время пилотная горелка не разожглась, то сигнал тревоги будет отображаться на локальной панели с возможностью дистанционной сигнализации.
Зажигание пилотных горелок будет осуществляться с помощью трехходовых клапанов в комплекте с пневматическим приводом.
Электрическое воспламенение газа будет обеспечиваться с помощью высоковольтного разряда порядка 2000 В что позволяет дать стабильную искру даже в присутствии воды.
Панель управления будет оснащаться следующими указателями:
Панель управления будет оснащаться следующими элементами управления:
Все электрооборудование будет установлено во взрывозащищенном корпусе по EEx(d) II B T3 и водонепроницаемом по IP 55. Панель управления будет поставляться в собранном виде, кабели испытаны и готовы к установке и подключению.
Конструкционные данные
См. чертеж ниже
Поз. Наименование Кол-во Диаметр Соединение Материал 1 Газовоздушные входные соединения 2 25 150# RF AISI-316 2 Соединения линии зажигания 3 25 150# RF AISI-316 3 Соединения пилотных горелок 1 19 150# RF AISI-316 4 Поддержка и крыша 1 - - A-36 или аналог 5 Блок клапанов 7 25 NPT AISI-316 6 Газо воздушные предохранительные клапана 2 - NPT Углеродистая сталь 7 Регулирующие клапана 2 12,7 NPT AISI-316 8 Индикатор давления 3 12,7 NPT AISI 9 Калибровочные отверстия 2 25 Внутри фланцев AISI-316 10 Камера сгорания 1 25 NPT AISI-316 11 Трехходовые краны 1 25 приварные AISI-316 12 Система зажигания 1 - - - 13 Электрод зажигания 1 - - - 14 Панель управления 1 - - - 15 Газовоздушные электромагнитные клапана 3 19 NPT-F AISI-316 16 Пневматические воды 1 - - - 17 Трубы и фитинги 1 - - AISI-316Необходимые дополнительные подключения
Газ для зажиганияГабариты и веса
Размеры (ДхВхШ)Описание оборудования
Вертикальный сепаратор является неотъемлемой частью факельной системы, расположен в основании факела.
Цели вертикального сепаратора:
Технические характеристики
Максимальный расход газа3 мм
Технические характеристики
Максимальный расход газаКонструкционные данные
См. чертеж ниже
Поз. Наименование Кол-во Материал 1 Корпус сепаратора 1 A-516 Gr. 60 2 Верхний конус 1 A-516 Gr. 60 3 Эллиптическое днище 1 A-516 Gr. 60 4 Скид 1 A-285 или аналог 5 Внутренняя труба 1 A-106 или аналогТаблица штуцеров
См. чертеж ниже
Поз. Размер Соединение Обозначение 1N 203,2 мм 150#RF Вход газа 2N 203,2мм 150#RF Выход газа 3N 50 мм 150#RF Слив 4N 50 мм 150#RF Вентиляция 5N 25 мм 150#RF Вход чистого газа 6N 50 мм 150#RF Резерв 1CNA/B 25 мм 150#RF Уровень 2CNA/B 25 мм 150#RF Уровень 1M 609,6 мм 150#RF ЛюкГабариты и веса
Обозначение на чертеже Размер, мм D 740 H 1835 H1 885 H2 3702 Вес 1320 кгГабариты и веса
Обозначение на чертеже Размер, мм D 1542 H 3002 H1 1086 H2 6566 Вес 3510 кгГабариты
Высота установки 54 м Кол-во установок 1 Модель оголовка / размер входного штуцера EEF-U-30” / 30” (762 мм) Динамический затвор AR-30” Факельный ствол 30” Количество запальных горелок 3 Факельный коллектор 28” (700 мм) Поддерживающая конструкция На растяжках Расположение панели розжига 90 м от основания факелаРабочие характеристики
Вариант сброса Сброс 1 - ШФЛУ Сброс 2 - ЭШФЛУ Кислый сброс 1 Кислый сброс 2 Максимальный расход, кг/час 115170 23822 39 1534 Молярная масса, кг/кмоль 54.88 46.0 43.96 42.56 Температура газа, °С 200 200 -30 -40 Теплотворная способность (БTE/ст. куб. фут) 2850 2400 1470 250 Перепад давления в факельной системе, МПа (изб.) 0.0049 0.0003 < 0.0003 < 0.0003 Скорость истечения, число Маха 0.22 0.10 <0.01 <0.01 Бездымность R0 Не применимо Не применимо 100% (с помощью подачи вспомогательного газа. Количество подлежит уточнению)При подаче 180 кг/ч вспомогательного газа. Подача вспомогательного газа необходима для сжигания данного сброса.
Максимальный сброс (Сброс 1 - ШФЛУ)
Энергоэффективный факельный оголовок – бюджетное решение, выполняющее две главные функции:
Самый распространенный тип факела — «открытая труба». Данный факел состоит из отрезка трубы с фланцами и с источником воспламенения на выходе. Несмотря на то, что эти факелы используются очень часто, во многих случаях они не отвечают современным требованиям. Не редко наблюдается тенденция отрыва пламени, ведущая к нестабильности при высокой скорости потока. Отрыв пламени может привести к его полному погасанию, вследствие чего произойдет выброс несгоревшего газа в атмосферу. Кроме того, как правило, данные факелы имеют короткий срок службы. Оголовок не защищен от пламени, обжигающего его внутреннюю или внешнюю часть, таким образом, срок полезного использования укорачивается. Факел экономичен и прост в работе как факел «открытая труба», при этом обеспечивает устойчивое горение и более длительный срок эксплуатации оголовка.
При эксплуатации «трубных» факелов часто приходится сталкиваться с проблемой неполного розжига (при высоких скоростях газа на выходе, а также ввиду ограниченной стабильности пламени).
Для решения данной проблемы производитель предлагает конструкцию оголовка со стабилизацией пламени (стабилизация достигается за счет создания зоны низкого давления у выходного отверстия). Зона низкого давления гарантирует как полный розжиг утилизируемого газа, так и стабильность пламени при высоких скоростях на выходе.
При порывах ветра с подветренной стороны факела создается зона низкого давления, ввиду чего пламя отбрасывает вниз, и газы сгорают на корпусе оголовка. Факельные оголовки диаметром более 200 мм оснащаются ветровым экраном из нержавеющей стали, расположенным вокруг верхней секции горелки.
Экран защищает оголовок, устраняя зону низкого давления и предотвращая наброс пламени непосредственно на корпус оголовка в условиях ветра. В результате применения подобной дополнительной защиты срок службы оголовка существенно увеличивается.
Энергоэффективный универсальный факельный оголовок
Производственные стандарты
Сварка:
Стандарт качества и метод сварки согласно ASME
Окраска
Углеродистая сталь: Подготовка поверхности; 2 слоя высокотемпературный алюминий 1-2 MILS DFT
Нержавеющая сталь: Окраска не требуется
Штуцеры
Наименование Размер Кол-во Тип Входной патрубок оголовка 30” (762 мм) 1 SO 150# Входной патрубок запальной горелки ¾” 1 SW 150# Розжиг «Бегущий огонь» 1 3 SW 150#Это устройство, работа которого зависит от скорости и основывается на явлении, при котором атмосферный воздух попадает в факельную систему, перемещаясь вдоль внутренних стенок факельного оголовка. Оно представляет собой преграду конической формы, находящуюся внутри оголовка, что, во-первых, предотвращает попадание воздуха в факельный ствол путем перемещения по внутренней стенке, а во-вторых, перенаправляет воздух обратно вверх к центру факельного оголовка. Далее диаметр затвора уменьшается, направляя продувочный газ к центру оголовка, выталкивая атмосферный воздух из факельного оголовка.
Ниже представлены данные стендовых испытаний, во время которых было исследовано необходимое количество продувочного газа в случае с использованием динамического затвора, а также в случае открытого факельного ствола. Факельные стволы тестировались больше 8 месяцев. Во время испытаний был произведен замер содержания кислорода на высоте 6 м ниже факельного оголовка.
Тип устройства Скорость продувочного газа, м/с Кислород % Струйный затвор 0.012 6 – 8 Ствол без устройства 0.110 6 – 8Как показано выше, затвор значительно снижает скорость продувочного газа. При использовании затвора скорость продувочного газа составляет 0.012 м/с, что является достаточным для поддержания допустимого уровня кислорода при любых погодных условиях. Без его использования минимальное количество продувочного газа составляет от 0.06 до 0.15 м/с. Если необходима бескислородная среда и защита от потенциальных потерь продувочного газа, то рекомендуется использовать молекулярный затвор.
Каждая взрывозащищенная запальная горелка оснащена ручным розжигом «бегущий огонь» и автоматическим электрическим высоковольтным розжига. Для обнаружения пламени запальная горелка оборудована двумя термопарами типа К и одним электродом ионизации. За счет использования резервного метода обнаружения пламени увеличивается срок работы каждой пилотной горелки.
Запальная горелка (ветрозащищенная) является единственной пилотной горелкой, которая отвечает (и превышает) требованиям самых жестких погодных условий (ветер и одновременное сжигание в факеле), требуемые API 537. Пилотная горелка выдерживает самые суровые погодные условия при продолжительном использовании. Горелка горит стабильно даже при скорости ветра более 260 км/ч в любом направлении и при дождевых осадках несколько десятков см в час.
Пилотная горелка обеспечивает исключительную топливную экономичность, гибкость требований к топливу и ультра-низкие эксплуатационные расходы.
Эффективность
Прочность
Гибкость
Простота установки
Входные штуцеры (для одной горелки)
Описание Размер Кол-во Тип Входной патрубок 3/4” 1 ANSI 150# RFSW Розжиг «бегущий огонь» 1” 1 ANSI 150# RFSW Кабель розжига/ионизации 3/4” 1 NPT F Соединение термопары 1/2” 2 NPT FМатериалы конструкции
Оголовок горелки Нержавеющая сталь 310SSОбщая высота 46 м
Штуцеры
Описание № Размер Кол-во Высота Тип Входной патрубок N1 28” (700 мм) 1 +1 м (приблизительно) SO 150# Выходной патрубок N2 30” (762 mm) 1 +43 м SO 150#Материалы конструкции
Часть МатериалФакельная система оснащена ручным методом розжига «бегущий огонь» и автоматическим электрическим высоковольтным методом розжига. Для обнаружения пламени запальная горелка оборудована двумя термопарами типа К и одним электродом ионизации. За счет использования двух методов обнаружения пламени увеличивается срок эксплуатации каждой пилотной горелки. Ниже представлено более подробное описание каждой системы розжига.
Ручной розжиг «бегущий огонь»
Струйный смеситель Вентури подсоединен вместе с камерой розжига к запальной горелке с помощью трубы диаметра Г. Длина линии розжига может достигать 350 м.
Розжиг начинается с подачи воздуха и газа к смесителю Вентури. Подача воздуха и газа регулируется с помощью регуляторов и указателей давления. Камера розжига располагается сразу после зоны смешения воздуха и газа. Запал камеры розжига воспламеняет смесь воздух- газ. Образовавшийся в результате этого огненый шар поступает через трубу розжига к оголовку запальной горелки. В результате «бегущий огонь» зажигает газ, поступающий к запальной горелке.
Автоматический высоковольтный розжиг
Кабель розжига находится непосредственно в оголовке горелки. По мере насыщения электрода высоким потенциалом переменного тока высоковольтная дуга создает искру, которая зажигает топливно-воздушную смесь у оголовка горелки.
В режиме мониторинга пилотной горелки, электрод насыщен небольшим переменным напряжением, возникающим между электродом и землей. Мониторинг наличия переменного тока между электродом и землей осуществляется автоматической системой контроля. Если пламя отсутствует, значит нет контакта между электродом и землей (т.е. открытый контур). Однако при наличии пламени в запальной горелке выходное отверстие горелки будет содержать облако ионизированных газов в горящем пламени. Данные газы создают путь для потока тока между электродом и землей (т.е. закрытый контур).
Время обнаружения отсутствия пламени составляет несколько секунд, что намного быстрее, чем при использовании термопар. В случае погасания пламени система контроля моментально включает режим автоматического розжига запальной горелки.
Факельная система оборудована следующими дополнительными трубопроводами:
Расчетные данные
Технологические данные Проектный режим Максимально тяжелый режим Максимально волюметрический режим Максимальный расход, кг/ч 870803,00 428645,00 Температура газа, °С 112 207 Давление на входе в оголовок, МПа(изб.) 0.01 0.01 Молекулярный вес, кг/кмоль 79.5 6.7 Состав, % вес В соответствии с режимом А100 Н2-67.2% СН4-32.8% Размер входа газового факела 1600 мм Функционирование без дыма Требуется, 36000.00 доступного пара Допустимое излучение, кВт/м² 2.8 кВт/м² при расстоянии в 70 м 1.4 кВт/м² при расстоянии 350 м Механические данные Расчетное давление 1.0 МПа (изб.) Расчетная температура -35 / +420 °С Электрические данные Электропитание 380/220В, 50 Гц, 3 фазы Размеры и рабочие характеристики Высота факела 164 м Кол-во факелов 1 Тип факельного оголовка Со вспомогательной подачей пара Размер вертикальной секции факела (вход/выход) 72"/72" Кол-во пилотных горелок на факел 5 Опорная система Одна общая мачтовая конструкция/ конструкция с вышкой Система розжига Автоматическая, искрой высокого напряжения (главная)Объем поставки
Расчетные данные
Технологические данные Проектный режим Максимальный режим Максимальный расход, кг/ч 38152,00 Температура газа, °С 123 Давление на входе в оголовок, МПа(изб.) 0.01 Молекулярный вес, кг/кмоль 19.5 Состав, % вес В соответствии с режимом С500 и С600 Размер входа газового факела 700 мм Функционирование без дыма Требуется, 36000.00 доступного пара Допустимое излучение, кВт/м² 2.8 кВт/м² при расстоянии в 70 м и 1.4 кВт/м² при расстоянии 350 м Механические данные Расчетное давление 1.0 МПа (изб.) Расчетная температура -35 / +200°С Электрические данные Электропитание 380/220В, 50 Гц, 3 фазы Данные по размерам Высота факела 164 м Кол-во факелов 1 Тип факельного оголовка Вспомогательный Размер вертикальной секции факела (вход/выход) 30"/30" Кол-во пилотных горелок на факел 4 Опорная система Одна общая мачтовая конструкция/ конструкция с вышкой Система розжига Автоматическая, искрой высокого напряжения (главная)Примечания:
Объем поставки
Упаковка
Отдельные части поставки будут упакованы согласно следующей таблице:
Компоненты Упаковка Факельный оголовок Коробки Стволы Салазки Панели Коробки Другое КоробкиПояснения
Исключения
Следующие материалы и/или услуги НЕ входят в наш объем поставки:
Гарантия
На все материалы и качество изготовления предлагаемого оборудования распространяется гарантия в соответствии с применимыми стандартами, правилами, техническими условиями, утверждёнными чертежами, другими предоставленными описаниями, а также гарантия того, что все материалы будут новыми, подходящими и соответствующими тому назначению, для которых они предназначаются, что они будут изготовлены без брака и не будут иметь дефектов.
Любое устройство или компонент, которые при нормальной эксплуатации и обслуживании не будет работать соответствующему применению вследствие дефектного изготовления или дефектных материалов, подлежат замене.
Гарантия будет действовать 24 месяца после поставки или 12 месяцев после пуско-наладки, что наступит ранее.
Гарантия включает в себя:
Специальные инструменты
Для предлагаемого оборудования не требуется специальных инструментов.
Электрооборудование
Все электрооборудование будет взрывозащищённого типа и сопровождается сертификатами в соответствии с правилами CENELEC.
Правила и стандарты
Конструкция факельного ствола : API Излучение на уровне земли : API - RP 521 Характеристики факельной установки : API 537 Конструкция трубной разводки : ANSI Фланцы и поковки : ASTM Заводское изготовление Сосуды ASME Материалы ASTM или эквивалент Сварка ASME / AWS Электрооборудование CENELEC IEC Расчет стр. конструкции UBC / AISC Факельный оголовок с пилотными горелками
Документация согласно руководству по управлению качеством производителя
Система P & I (трубной обвязки и кип)
Факельный наконечник
Пилотная горелка/горелки с термопарами
Панель розжига (автоматическое устройство)
Панель управления пилотной горелки / горелок
Газовый стояк (ствол)
Вся необходимая документация (чертежи, руководства по эксплуатации и пр.)
Схема оборудования
Требуемые инженерные коммуникации
Электрическое напряжение (В) 110 Частота(Гц) 50 Макс. электрическая мощность (Вт) 350Общие примечания
1. Потребляемый расход пилотного газа указан для CH4 или эквивалентного газа (по значению ккал)
2. Все электрооборудование будет поставлено сертификатами CENELEC.
3. Обработка внешней поверхности из углеродистой стали: Горячеоцинкованная
Схема трубной обвязки и КИП оборудования
Схема типовая для 3 пилотных горелок
Общие примечания
1. Если заявленное солнечное излучение равно 0, то вышеуказанное излучение не включает солнечное излучение, и наоборот, если солнечное излучение заявлено, то вышеуказанное излучение включает солнечное излучение
Расчетные данные
Начальное состояние Аварийный режим 1 Макс. расход газа (кг/ч) 375364.1 Температура газа (°C) -40 Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) 32 Коэффициент теплотворности 1.19Физические характеристики факела
Выходная скорость газа при максимальном расходе (м/с) 160.5 Число Маха при максимальном расходе 0.60 Потеря давления факела при макс. расходе (мм вод. ст.) 4518.3 Конструкционные данные Поз. Название узла Кол-во Диаметр, дюйм Соединение Материал Примечания 1 Стандартный оголовок 1 28 150# RF AISI-310 S 2 Уплотнение 1 28 Внутри оголовка AISI-316L 3 Панель управления/ розжига 1 - 150# RF AISI-316 / углерод. сталь 4 Конструкция опорной башни 1 - - S-355 J2 Треугольное сечение 5 Факельный ствол 1 150# RF AISI-304 Для фланцевых соединений общая секция 1 34 - AISI-304 6 Вспомогательный трубопровод - Пилотная горелка/горелки Запальный газ непрерывного действия 3 3/4 150# RF KCS Кабеле проводы 3 1 1/2 Резьбовое Оцинк. углеродистая сталь 7 Верх и платформа 360°C 1 - - S-355 J2 С решеткой, оцинкованной горячим способом 8 Опорная платформа/платформы 11 - - S-355 J2 С решеткой, оцинкованной горячим способом 9 Вертикальная лестница/лестницы 12 - - S-355 J2 10 Соединение подвода газа 1 34 150# RF AISI-304 11 Дренажное соединение 1 2 150# RF AISI-304 12 Плита основания/анкерный колодец 1 - - S-355 J2 Анкерные болты не входятТребуемые инженерные коммуникации
Потребление пилотного газа (Нм³/ч) 1.5 Общее потребление пилотных горелок (Нм³/ч) 4.5 Мин./макс. давление пилотного газа (бар изб.) 0.5 / 1.5 Продувочный газ или мин. расход газа (Нм³/ч) 18.57Габариты и веса
Общая высота факела (м) 94 Общая масса факела (кг) 26351 Количество поставляемых ящиков 8 Макс. длина ящиков (см) 1200 Сторона основания сооружения (м) До выясненияОбщий вид факела
Общие примечания
Описание оборудования
Оголовок факела - является стандартной факельной горелкой в комплекте с розжигом и пилотными горелками непрерывной работы, каждая из которых оборудована двумя термопарами тип K для определения пламени.
Оголовок будет поставлен со следующими компонентами:
Расчетные данные
Начальное состояние Аварийный режим 1 Макс. расход газа (кг/ч) 375364.1 Температура газа (°C) -40 Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) 32 Коэффициент теплотворности 1.19Физические характеристики факела
Выходная скорость газа при макс. расходе (м/с) 160.5 Число Маха при макс. расходе 0.6 Потеря давления оголовка факела при макс. расходе (мм вод. Столба) 2815 Конструкционные данные Поз. Описание Кол-во Диаметр, дюйм Соединение Материал Примечания 1 Кожух оголовка 1 28 - AISI-310 S 2 Соединительный фланец 1 28 150# RF A-310 3 Опоры пилотных горелок 6 - - AISI-310 S 4 Пилотные горелки – газопровод непрерывного действия 3 11/2 - ¾ 150# RF AISI-321/A- 350-LF2 5 Опоры противоветровой защиты AISI-310 S 6 Противоветровая защита 1 - - AISI-310 S 7 Крепежное кольцо пламени 1 28 - AISI-310 S 8 Направляющая термопар 6 - - Incoloy 800 H 9 Термопары 3 6.35 мм ½"-NPT-F Inconel 600 L = пилотная длина 10 Подъемные крюки 2 AISI-310 S С усиливающим и накладками Требуемые инженерные коммуникации Потребление пилотного газа (Нм³/ч) 1.5 Общее потребление пилотных горелок (Нм³/ч) 4.5 Мин./макс. давление пилотного газа (бар изб.) 0.5 / 1.5 Продувочный газ или мин. расход газа (Нм³/ч) 18.6 Габариты и веса Вес нетто оголовка (кг) 630 Габариты для транспорта (см) 330х110х100В Вес брутто для транспортировки (кг) 720 Высота оголовка факела (м) 3Общий вид факельного оголовка (типовой для 4 пилотных горелок)
Общие примечания
1. Потребляемый расход пилотного газа указан для CH4 или эквивалентного газа (по значению ккал).
2. Указанный расход продувочного газа строго связан с типом уплотнения
3. Обработка внешней поверхности из углеродистой стали: пескоструйная обработка на уровне 2.5 SA + неорганическое цинковое грунтовое покрытие для толщины 75 микрон + кроющее лакокрасочное покрытие
4. Оголовок поставляется в комплекте со всеми компонентами, в сборе, готовый к установке на месте.
Описание оборудования
Спиральное уплотнение Вентури - это система, способная предотвратить вход воздуха в стояк факела, используя минимально возможный объем продувочного газа.
Указанный расход - это минимальное количество, необходимое для поддержания концентрации кислорода ниже уплотнения менее 6%. Внутри уплотнения расположены стратегически четыре профилированных пластины, которые приводят к вихреобразованию на выходящем газе.
Вихревой поток обеспечивает превосходную смесь воздух/газ непосредственно на верхней части оголовка. Окончательный результат данного эффекта - это улучшение эффективности сгорания, и сокращение бездымного потребления пара или воздуха в бездымных факелах.
Очевидно, что данное явление усиливается с увеличением скорости выходного газа и, следовательно, эффективность сгорания не изменяется при любом расходе.
Главные компоненты:
Специфицированное количество не учитывает изменение объема продувочного газа в связи с изменениями температуры окружающей среды.
Уплотнение самодренирующего типа, поэтому внешняя дренажная линия не требуется. Как правило, уплотнение устанавливается непосредственно в оголовок факела. Внутренние части уплотнения неподвижны, поэтому блокировка невозможна.
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
Расчетные данные Расчетный режим Аварийный режим 1 Максимальный расход газа (кг/ч) 375364.1 Температура газа (град. С) -40 Молекулярный вес газа, среднее значение (кг/кмоль) 32 Соотношение Cp/Cv 1.19 Физические параметры факела Перепад давления факела при макс. расходе (ммH2O) 282.01 Конструкционные данные Поз. Описание Кол- во Диаметр, дюйм соединение Материал Примечания 1 Диаметр уплотнения 1 28 - AISI-316L 2 Редукционный конус 1 - - AISI-316L 3 Внутренние сектора 4 - - AISI-316L 4 Дренаж 2 - - внутренний Требуемые энергоресурсы - продувочный газ или минимальный расход газа (Нм³/ч) 18.57 Размеры и веса - Вес нетто уплотнения (кг) 110Схема оборудования
Общие примечания
Излучение на уровне земли для 94м высотного факела
Расчетные данные Геометрия пламени согласно API 521 Начальное состояние Аварийный режимОбщие примечания
Если заявленное солнечное излучение равно 0, то вышеуказанное излучение не включает солнечное излучение, и наоборот, если солнечное излучение заявлено, то вышеуказанное излучение включает солнечное воздействие
Техническая спецификация на 94метровый высотный факел (теплый факел высокого давления) Расчетные данные Начальное состояние Аварийный режим 1 Максимальный расход газа (кг/ч) 123052.1 Температура газа (°C) 25 Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) 16.6 Коэффициент теплотворности 1.305 Физические характеристики факела Выходная скорость газа при максимальном расходе (м/с) 235.7394 Число Маха при максимальном расходе 0.5341088 Потеря давления факела при максимальном расходе (мм вод. ст.) 4415.397Общий вид факела
Общие примечания
Оголовок факела является стандартной факельной горелкой в комплекте с розжигом и пилотными горелками непрерывной работы, каждая из которых оборудована двумя термопарами тип K для определения пламени.
Оголовок будет поставлен со следующими компонентами:
В течение нормального срока эксплуатации проведение технического обслуживания на пилотных горелках не требуется
Противоветровая защита изготовлена из перфорированной пластины, с целью избежать возврата пламени, против воздействия ветра, находится на внешней части кожуха под направлением ветра. Данное нежелательное воздействие отвечает за короткий срок эксплуатации оголовков, которые располагаются в регионах с высокой ветровой нагрузкой. Оголовок будет поставлен полностью смонтированным, со всеми компонентами, и готов к установке. В ходе нормальной эксплуатации проведение ТО не требуется.
Расчетные данные Начальное состояние Аварийный режим 1 Макс. расход газа (кг/ч) 123052.1 Температура газа (°C) 25 Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) 16.6 Коэффициент теплотворности 1.305 Физические характеристики факела Выходная скорость газа при макс. расходе (м/с) 235.7 Число Маха при максимальном расходе 0.53 Потеря давления оголовка факела при максимальном расходе (мм вод. Столба) 2380Общий вид факельного оголовка (типовой для 4 пилотных горелок)
Общие примечания
Описание оборудования
Спиральное уплотнение Вентури - это система, способная предотвратить вход воздуха в стояк факела, используя минимально возможный объем продувочного газа.
Указанный расход - это минимальное количество, необходимое для поддержания концентрации кислорода ниже уплотнения менее 6%. Внутри уплотнения расположены стратегически четыре профилированных пластины, которые приводят к вихреобразованию на выходящем газе. Вихревой поток обеспечивает превосходную смесь воздух/газ непосредственно на верхней части оголовка. Окончательный результат данного эффекта - это улучшение эффективности сгорания, и сокращение бездымного потребления пара или воздуха в бездымных факелах.
Очевидно, что данное явление усиливается с увеличением скорости выходного газа и, следовательно, эффективность сгорания не изменяется при любом расходе.
Главные компоненты:
Специфицированное количество не учитывает изменение объема продувочного газа в связи с изменениями температуры окружающей среды.
Уплотнение само-дренирующего типа, поэтому внешняя дренажная линия не требуется. Как правило, уплотнение устанавливается непосредственно в оголовок факела. Внутренние части уплотнения неподвижны, поэтому блокировка невозможна.
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
Расчетные данные Расчетный режим Аварийный режим 1 Макс. расход газа (кг/ч) 123052.1 Температура газа (град. °С) 25 Молекулярный вес газа, среднее значение (кг/кмоль) 16.6 Соотношение Cp/Cv 1.305 Физические параметры факела Перепад давления уплотнения при макс. расходе (ммН20) 1019.48Схема оборудования
Общие примечания
Общие примечания
Если заявленное солнечное излучение равно 0, то вышеуказанное излучение не включает солнечное излучение, и наоборот, если солнечное излучение заявлено, то вышеуказанное излучение включает солнечный вклад.
Техническая cпецификация на 94метровый высотный факел мачтового типа (холодный факел низкого давления) Расчетные данные Начальное состояние Кратковременно обогащенный состав Макс. расход газа (кг/ч) 16400 Температура газа (°C) -161 Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) 17.161 Коэффициент теплотворности 1.315 Физические характеристики факела Выходная скорость газа при максимальном расходе (м/с) 47.9 Число Маха при максимальном расходе 0.18 Потеря давления факела при максимальном расходе (мм вод. столба) 376Общий вид факела
Общие примечания
Описание оборудования
Оголовок факела типа является стандартной факельной горелкой в комплекте с розжигом и пилотными горелками непрерывной работы, каждая из которых оборудована двумя термопарами тип K для определения пламени.
Оголовок будет поставлен со следующими компонентами:
Общий вид факельного оголовка (типовой для 4 пилотных горелок)
Общие примечания
Описание оборудования
Спиральное уплотнение Вентури - это система, способная предотвратить вход воздуха в стояк факела, используя минимально возможный объем продувочного газа.
Указанный расход - это минимальное количество, необходимое для поддержания концентрации кислорода ниже уплотнения менее 6%. Внутри уплотнения расположены стратегически четыре профилированных пластины, которые приводят к вихреобразованию на выходящем газе.
Вихревой поток обеспечивает превосходную смесь воздух/газ непосредственно на верхней части оголовка. Окончательный результат данного эффекта - это улучшение эффективности сгорания, и сокращение бездымного потребления пара или воздуха в бездымных факелах.
Очевидно, что данное явление усиливается с увеличением скорости выходного газа и, следовательно, эффективность сгорания не изменяется при любом расходе.
Главные компоненты:
Специфицированное количество не учитывает изменение объема продувочного газа в связи с изменениями температуры окружающей среды.
Уплотнение само-дренирующего типа, поэтому внешняя дренажная линия не требуется. Как правило, уплотнение устанавливается непосредственно в оголовок факела. Внутренние части уплотнения неподвижны, поэтому блокировка невозможна.
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
Схема оборудования
Общие примечания
Упаковочные размеры и веса для одного комплекта
Вес нетто (кг) 5 Размеры (см) 30х30х20 Вес брутто (кг) 8 Объем (м³) Рекомендуемый перечень запасных частей для 2х лет эксплуатации для каждого факельного комплекта Поз. Описание № детали Материальное исполнение Кол-во 1. Запалы высокого напряжения HEI/110 Нержавеющая сталь 1 2. Смотровое окно SG-1 Латунь/стекло 1 3. Термопара TC-K-35 Inconel 600 2 4. Реле температуры TSH-01 Стандарт производителя 2 5. Лампочка панели PL-04 Стандарт производителя 20 6. Реле панели R1 Стандарт производителя 3 7. Высокоэнергетический блок питания HEC-02 Стандарт производителя 1 8. Комплектная пилотная горелка факела (без термопары) SFP-8 INOX 1Упаковочные размеры и веса для одного комплекта
Вес нетто (кг) 55 Размеры (см) 320х60х40 Вес брутто (кг) 80 Объем (м³)Ваши запросы на факелы и факельные оголовки просим присылать в технический департамент нашей компании на e-mail: , тел. +7 (495) 225 57 86.
Центральный сайт компании ENCE GmbH
Наша сервисная компания Интех ГмбХ
Головные Представительства в странах СНГ:
России
Казахстане
Украине
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве